钢托盘主要采用Q235材质钢板和管材组合焊接而成，因钢材的特性遇到液态水、潮湿环境、酸气等造成钢托盘表面生锈，放置物品后显得不卫生等。由于钢托盘周转使用中寿命长、容易维护、维修后可二次使用，从而降低了物流成本，所以受到广大企业的青睐，钢托盘做为第三代面世以来，逐渐在市场上广泛使用。但做好钢托盘防锈技术方案成为使用者的首要要求。
（1）过去常用方法——托盘焊接后以酸洗除锈→磷化→烘干→表面喷漆或静电喷塑来防锈，弊端较多。原因是，焊接后的钢托盘通常以20分钟侵泡在酸液槽中，酸液通过焊缝或气孔灌进方管内部，尽管水洗，只是表面，灌进取得酸液一时半会控不出来（操作人员认为表面已经干燥），等喷漆或静电喷塑后酸液还是在慢慢外溢，从而腐蚀了刚刚处理好的表面。常常是生产厂家和使用者头疼不已。
（2）当前先进方法——托盘焊接后采用抛丸机钢砂除锈。大幅度提高钢托盘的防锈效果，也解决了以前酸洗后患的烦恼。当前先进的抛丸除锈工艺对比酸洗工艺来说，避免了酸液渗入土地表面，污染地表层；并且经钢砂抛丸的钢托盘表面坑坑洼洼的效果，增加了油漆或静电塑粉附着力。经过抛丸的钢托盘表面特大好处消除了因焊接热变形产生的内应力消除的一干二净。防锈能力一般5到10年。
